本书是国家示范性高职院校建设项目成果。课程教学内容以职业能力培养为主线，立足水泥熟料煅烧操作工、中央控制室操作工（熟料煅烧操作主操）、生产设备巡检工（煅烧设备）的知识和技能要求，以生产准备、正常煅烧操作、非正常煅烧情况处理、煅烧设备巡检、回转窑耐火材料选用及施工等知识和技能的要求划分教学项目，以煅烧设备的结构、原理、操作使用和维护管理作为教学单元，课程内容由5个项目、23个学习任务、29个实训项目组成，形成项目、任务化的课程内容体系，充分体现出课程内容的针对性、实用性和系统性。

项目1生产准备
任务1熟料煅烧技术发展历程
1.1水泥回转窑煅烧技术发展概况
1.2我国水泥工业的现状
1.3我国水泥工业的发展方向
任务2水泥熟料煅烧工艺
2.1水泥窑的作用和分类
2.2水泥熟料煅烧工艺流程
2.3普通干法回转窑煅烧工艺
2.4水泥窑低温余热发电技术
2.5立窑煅烧工艺
任务3熟料煅烧原理
3.1煅烧过程物理化学变化
3.2熟料形成热
任务4回转窑的工作原理
4.1水泥熟料在回转窑内的煅烧
4.2物料在回转窑内的运动
4.3气体在回转窑内的运动
4.4回转窑内燃料的燃烧
4.5回转窑内的传热
4.6各种类型回转窑熟料煅烧进程分析
任务5回转窑的结构
5.1回转窑窑体的结构
5.2密封装置
任务6煤粉燃烧器
6.1燃烧器发展简介
6.2多通道燃烧器
6.3多风道燃烧器的方位调节
6.4燃烧器常见故障及处理
任务7熟料冷却机
7.1概述
7.2筒式冷却机
7.3篦式冷却机
任务8悬浮预热器窑
8.1概述
8.2旋风式悬浮预热器
8.3立筒式悬浮预热器
任务9预分解窑
9.1概述
9.2预分解窑的种类
9.3分解炉的热工特性
9.4预分解窑系统中窑的性能
项目实训
项目小结
完成项目评价
项目2正常煅烧操作
任务1认识操作标准及操作界面
1.1操作标准
1.2操作界面与控制的参数
任务2认识预分解窑自动控制系统
2.1DCS系统简介
2.2使用自动控制回路
任务3煅烧温度判断与操作
3.1窑口观察火焰、物料和窑皮状况
3.2熟料冷却机组操作
3.3多通道燃烧器的操作
任务4点火、烘窑、投料与挂窑皮操作
4.1开窑点火操作
4.2投料与挂窑皮操作
任务5预分解窑的正常操作
5.1预分解窑的正常操作
5.2停窑操作
任务6煅烧系统安全管理及优质高产的措施
6.1煅烧系统安全管理
6.2交接班制度及优质高产的措施
项目实训
项目小结
完成项目评价
项目3煅烧过程异常情况与故障处理
任务1预分解窑异常参数的调整
1.1温度
1.2压力
1.3电流
1.4气体分析
1.5其他参数
任务2预分解窑异常窑况的分析及处理
2.1预热器系统堵塞
2.2窑内结球
2.3大窑皮的脱落
2.4窑内结圈
2.5冷却机堆“雪人”
2.6煤管前端上方结“蜡烛”
2.7篦冷机出现“红河”的操作处理
2.8黄心料
2.9预热器塌料
2.10飞砂料
2.11红窑
2.12“烧流”的操作处理
2.13异常窑皮
任务3系统突发故障的处理
3.1窑系统主排风机停车
3.2回转窑主机停车
3.3高温风机跳闸
3.4窑尾主排风机（EP风机）停车
3.5全系统停电
3.6后续工艺断电
3.7生料喂料突然中断
3.8篦冷机一段篦床篦板掉落
3.9分解炉断
项目实训
项目小结
完成项目评价
项目4熟料煅烧工艺设备维护及巡检
任务1熟料煅烧工艺设备维护
1.1设备维护的基本要求
1.2对设备维护人员素质的基本要求
1.3设备维护的主要内容
1.4熟料煅烧工艺设备日常维护与保养
任务2熟料煅烧工艺设备的润滑
2.1摩擦、磨损与润滑作用
2.2润滑方法
2.3润滑剂
2.4水泥煅烧设备润滑系统故障特点
2.5水泥煅烧设备常用润滑方式及润滑剂
2.6加强水泥煅烧设备润滑的途径
任务3熟料煅烧工艺设备巡检及常见故障分析和排除
3.1设备巡检的基础知识
3.2熟料煅烧工艺主要设备的巡检及常见故障分析与排除
项目实训
项目小结
完成项目评价
项目5耐火材料的选用及施工
任务1耐火材料的选用
1.1耐火材料的基本性能
1.2水泥窑系统常用耐火材料
1.3预分解窑系统耐火材料的选用
任务2耐火材料的施工
2.1耐火砖砌筑
2.2浇注料的施工
2.3耐火泥的施工
2.4隔热材料的施工
2.5冬天、雨天及暑天施工
2.6窑衬施工的检查验收
2.7窑衬烘烤
项目实训
项目小结
完成项目评价
参考文献