书  名: 新型干法水泥生产工艺及设备
类  别: 材料科学与工程类
作  者: 彭宝利
定  价: ¥50.00
书  号: 978-7-5629-4627-4

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书  名: 新型干法水泥生产工艺及设备
类  别: 材料科学与工程类
书  号: 978-7-5629-4627-4
层  次: 本科及研究生
作  者: 彭宝利
定  价: ¥50.00

简介

  本书以新型干法水泥生产为主线,系统阐述了原料的破碎及预均化、水泥生料粉磨及均化、水泥熟料煅烧、水泥制成、水泥储存及发运的整个工艺过程及所涉及的生产设备,反映了国内外水泥工业的新进展、新技术应用及水泥标准等方面的最新成果。本书还对水泥品种及性能和应用、制造水泥所用原料和燃料及其配料、水泥熟料矿物组成、水泥的水化和凝结硬化与腐蚀等,也做了一般性介绍,内容丰富,翔实可靠,实用性强。
本书既可供高等学校无机非金属材料工程专业、高等职业技术学院材料工程技术专业及其他相关专业作为教学用书,也可供水泥企业的工程技术人员、管理人员、岗位操作人员阅读和参考,还可供水泥企业作为职工培训和继续教育的教学用书。  

目录

  1水泥的基本知识(1)
1.1水泥的起源与发展(1)
1.2水泥的种类(2)
1.2.1通用硅酸盐水泥(2)
1.2.2专用水泥(4)
1.2.3特性水泥(4)
1.3水泥产业具有的特点(8)
1.4我国水泥工业发展概况(8)
1.5新型干法水泥生产工艺现状及发展方向(10)
1.6制造水泥的原料(10)
1.6.1硅酸盐水泥的原料及质量要求(11)
1.6.2工业废渣的利用(16)
1.7燃料煤(18)
1.7.1对煤的质量要求(18)
1.7.2燃煤基准及其表示方法(19)
1.8石膏(19)
1.8.1天然石膏(19)
1.8.2工业副产石膏(20)
1.8.3石膏的掺加量(20)
1.9混合材料(20)
1.9.1混合材料的分类(21)
1.9.2粒化高炉矿渣(21)
1.9.3火山灰质混合材料(23)
1.10硅酸盐水泥熟料的组成及率值(24)
1.10.1硅酸盐水泥熟料的化学组成(24)
1.10.2硅酸盐水泥熟料的矿物组成(24)
1.10.3硅酸盐水泥熟料的率值(27)
1.10.4硅酸盐水泥熟料的矿物组成的测定计算和换算(29)
1.11硅酸盐水泥的水化、凝结和硬化(32)
1.11.1水泥熟料矿物的水化(32)
1.11.2水泥的水化(33)
1.11.3水泥的凝结(34)
1.12铝酸盐系列水泥的生产原料、水泥熟料组成及生产控制参数(38)
1.12.1铝酸盐水泥(38)
1.12.2硫铝酸盐水泥与铁铝酸盐水泥(40)
1.13通用硅酸盐水泥的国家标准(41)
1.13.1定义与分类(42)
1.13.2组分与材料(43)
1.13.3强度等级(43)
1.13.4技术要求(43)
1.13.5试验方法(45)
1.13.6检验规则(46)
1.13.7包装、标志、运输与贮存(47)
1.14现代水泥生产工艺流程(47)
1.14.1生料制备(47)
1.14.2熟料煅烧(47)
1.14.3水泥制成(47)
2水泥生料的制备(53)
2.1原料破碎(53)
2.1.1基本概念(53)
2.1.2破碎工艺流程(55)
2.1.3破碎设备(55)
2.2原料预均化(58)
2.2.1堆料及取料过程(58)
2.2.2预均化库(59)
2.2.3堆料机(60)
2.2.4桥式刮板取料机(63)
2.2.5预均化效果(65)
2.3原料的配制(66)
2.3.1原料的配料站(66)
2.3.2水泥生料的配料计算(67)
2.4水泥生料的粉磨(80)
2.4.1球磨机粉磨工艺系统(81)
2.4.2立式磨机系统(106)
2.4.3水泥生料的质量控制(121)
2.5水泥生料的均化(123)
2.5.1水泥生料均化库的构造及均化过程(123)
2.5.2水泥生料均化的工艺过程(125)
2.5.3水泥生料均化库的类型(125)
2.5.4水泥生料均化系统的配置(127)
2.5.5水泥生料均化库的应用实例(129)
2.5.6水泥生料均化库的操作控制(131)
3水泥熟料的煅烧(132)
3.1新型干法煅烧工艺技术(132)
3.1.1悬浮预热技术(132)
3.1.2预分解技术(134)
3.2分解炉及其预分解系统(138)
3.2.1分解炉系列(138)
3.2.2分解炉的工艺性能(157)
3.3水泥回转窑(161)
3.3.1水泥回转窑的功能及特点(161)
3.3.2水泥回转窑的构造及工作原理(162)
3.3.3回转窑内工艺带的划分及水泥熟料的烧成(168)
3.3.4窑衬(169)
3.3.5预分解窑的操作(172)
3.3.6水泥熟料的质量控制(183)
3.4水泥熟料冷却机(185)
3.4.1第1代与第2代箅式冷却机(185)
3.4.2第3代箅式冷却机(188)
3.4.3第4代箅式冷却机(197)
3.5煤粉燃烧器(201)
3.5.1煤粉燃烧器中的名词术语及其含义(202)
3.5.23风道煤粉燃烧器(204)
3.5.34风道煤粉燃烧器(206)
3.5.4煤粉燃烧器的操作(207)
3.6增湿塔(211)
3.6.1增湿塔的构造及工作原理(212)
3.6.2增湿塔的关键技术(213)
3.6.3增湿塔自动喷淋系统工艺和控制流程(213)
3.7煤粉的制备(214)
3.7.1风扫式钢球磨机(214)
3.7.2立式煤磨机(218)
3.7.3煤磨机用热风(222)
3.8水泥熟料煅烧系统的主机配置及工艺流程(222)
4水泥的制成(224)
4.1水泥的材料组成及要求(224)
4.1.1水泥的主要组分及配比(224)
4.1.2水泥粉磨的细度(225)
4.1.3水泥助磨剂(226)
4.2矿渣的烘干(227)
4.2.1回转烘干机(227)
4.2.2沸腾燃烧室(229)
4.2.3烘干机的操作控制(229)
4.3水泥粉磨(232)
4.3.1水泥粉磨工艺流程(233)
4.3.2辊压机(233)
4.3.3辊压机系统的操作维护(238)
4.3.4打散分级机(242)
4.3.5V形选粉机(244)
4.3.6打散分级机与带V形选粉机的粉磨工艺系统的比较(245)
4.3.7球磨机(246)
4.3.8水泥粉磨工艺操作(248)
4.3.9OSepa选粉机(254)
4.3.10立式磨机系统(259)
4.3.11出磨水泥的质量控制(261)
4.4水泥储存与发运(263)
4.4.1水泥装运系统的发展(263)
4.4.2储存及均化(264)
4.4.3回转式水泥包装机(265)
4.4.4水泥散装系统的主要设备(272)
5辅助设备(276)
5.1机械输送设备(276)
5.1.1带式输送机(276)
5.1.2螺旋输送机(287)
5.1.3斗式提升机(291)
5.1.4链式输送机(295)
5.2气力输送设备(303)
5.2.1粉状物料的气力输送(303)
5.2.2空气输送斜槽(305)
5.2.3气力提升泵(307)
5.2.4螺旋气力输送泵(309)
5.2.5仓式气力输送泵(310)
5.2.6管道及阀门(312)
5.3除尘与通风设备(314)
5.3.1粉尘与除尘(314)
5.3.2旋风除尘器(317)
5.3.3袋式除尘器(322)
5.3.4电除尘器(328)
5.3.5离心通风机(334)
5.3.6除尘系统的选择(337)
5.3.7球磨机内通风与收尘的测定(340)
5.4空气压缩站(349)
5.4.1空气压缩站的组成(349)
5.4.2空气压缩机(349)
参考文献(356)
 

丛书

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