高温发汗润滑设计与控制1仿生结构与润滑
1.1传统润滑原理
1.2仿生结构与润滑
参考文献
2高温发汗润滑体常用材料及其协同效应
2.1软金属及其协同效应
2.2金属氧化物及其协同效应
2.3金属氟化物及其协同效应
2.4常用层状化合物及其协同效应
参考文献
3高温发汗润滑载体设计
3.1结构设计的基本约定
3.2汗腺式微孔结构的数学描述
3.3高温发汗润滑材料基体制备及其性能表征
参考文献
4高温发汗润滑载体结构强韧性设计
4.1汗腺式有序孔结构接触力学模型表征及其理论
4.2厚壁单胞体接触力学模型
4.3胞壁等效曲梁计算方法
4.4基于模型的有限元法验证
4.5孔隙率对厚壁胞体局部应力的影响
4.6孔结构形态对其裂纹产生及扩展的影响
4.7多孔厚壁胞体的接触稳定性研究
4.8混合孔结构对厚壁胞体接触稳定性的影响
4.9环境工况对厚壁胞体接触稳定性影响的研究
参考文献
5高温发汗润滑体设计及复合技术
5.1多元固体润滑剂的组分设计
5.2复合润滑体合金的热膨胀系数及熔点设计
5.3多元固体润滑体真空熔浸工艺
5.4多元固体润滑体组分对填充质量的影响
参考文献
6高温发汗润滑复合体微观结构特征
6.1高温发汗润滑胞体微观结构特征
6.2高温发汗润滑胞体微观力学行为研究
6.3基于微观结构的等效热膨胀系数算法
6.4胞体材料中胞壁硬质相的微观力学性能
6.5胞体材料中胞核软质相的微观力学性能
6.6高温发汗润滑元素析出特性
参考文献
7高温发汗润滑机理与控制
7.1高温发汗自润滑机理
7.2高温发汗润滑控制设计
7.3高温发汗润滑的动态演化模型
7.4高温发汗材料的摩擦动态演化过程分析
7.5高温发汗润滑控制机理研究
参考文献
8结论与展望
8.1结论
8.2展望
参考文献