机械系统的可监测性与数字诊断技术是近年来发展的新技术，是数字制造科学的前沿技术，已成为机械系统监测诊断领域创新发展的重要方向。 
　　《可监测性与数字诊断技术/数字制造科学与技术前沿研究丛书》共分为7章，介绍了可监测性与数字诊断技术的基本概念、发展过程，阐述了可监测性与数字诊断技术对于机械系统的作用；论述了机械系统可监测性设计的方法、体系框架和工作流程；提出了基于全寿命周期的机械系统可监测性设计和可监测性分配方法；从在线诊断、远程诊断和智能诊断等方面，介绍了机械系统数字诊断的概念，论述了相关故障诊断系统的设计与实施方法；阐述了将可监测性与数字诊断技术应用于船舶动力机械、旋转机械和工程机械的工程案例。 
　　《可监测性与数字诊断技术/数字制造科学与技术前沿研究丛书》结合理论、技术及典型行业应用，论述了可监测性设计和数字诊断技术。 
　　《可监测性与数字诊断技术/数字制造科学与技术前沿研究丛书》可供从事机械系统故障诊断和运维管理的专业技术人员使用，也可以作为机械工程、动力工程、轮机工程等相关学科专业研究生的课程教材或参考用书。

目录: 
1 绪论 
1．1 基本概念 
1．1．1 检测、测试、监测 
1．1．2 可监测性 
1．1．3 故障诊断 
1．1．4 数字诊断 
1．2 可监测性及数字诊断的发展 
1．2．1 可监测性发展现状 
1．2．2 数字诊断发展现状 
1．3 可监测性及数字诊断的作用 
1．3．1 可监测性的作用 
1．3．2 数字诊断的作用 
参考文献 2 机械系统可监测性设计 
2．1 可监测性设计的研究内容 
2．1．1 可监测性设计相关术语研究 
2．1．2 可监测性分配方法研究 
2．1．3 可监测性设计方法研究 
2．1．4 可监测性设计评价研究 
2．2 可监测性设计理论体系框架 
2．3 机械系统可监测性设计目标和内容 
2．3．1 各阶段可监测性设计目标 
2．3．2 各阶段可监测性设计內容 
2．4 机械系统可监测性设计工作流程 
2．4．1 按研制阶段划分 
2．4．2 按系统功能和专有特性并行设计划分 
2．4．3 按系统构成层级划分 
2．5 基于全寿命周期的机械系统可监测性设计 
2．5．1 全寿命周期理论 
2．5．2 基于全寿命周期的机械系统可监测性设计 
参考文献 3 机械系统可监测性分配方法 
3．1 机械系统监测点及传感器系统选取策略 
3．1．1 机械系统监测参数 
3．1．2 机械系统监测点分类 
3．1．3 机械系统监测点的选取 
3．1．4 传感器系统选取的策略 
3．2 可监测性分配 
3．2．1 可监测性分配的时机 
3．2．2 可监测性分配的输入与输出 
3．3 基于故障树的监测点优化布置方法及实例 
3．3．1 基于故障树理论的监测点优化布置方法 
3．3．2 基于故障树的监测点优化布置实例 
3．4 基于层次分析理论的测点优化布置方法 
3．4．l 基于层次分析理论的测点优化布置方法 
3．4．2 基于层次分析理论的监测点优化布置实例 
参考文献 4 机械系统的数字诊断 
4．1 数字诊断的内涵 
4．1．1 在线监测技术 
4．1．2 远程监测技术 
4．1．3 智能诊断技术 
4．2 在线监测与故障诊断系统的设计与实施 
4．2．1 系统设计原则与总体方案 
4．2．2 基于可监测性的在线监测与故障诊断系统 
4．2．3 在线监测与故障诊断系统的硬件实现 
4．2．4 在线监测与故障诊断系统的软件实现 
4．2．5 在线监测数据的分析、处理与诊断 
4．3 远程故障诊断系统的设计与实施 
4．3．1 远程故障诊断系统的设计 
4．3．2 远程故障诊断系统的关键技术 
4．3．3 船舶机械远程诊断系统的实施 
4．4 智能故障诊断系统的设计与实施 
4．4．1 智能故障诊断系统的基本结构 
4．4．2 智能故障诊断系统的特点 
4．4．3 智能故障诊断系统的特征提取方法 
4．4．4 智能故障诊断方法 
参考文献 5 船舶机械的可监测性设计与数字诊断